Montage

Wir sind für nahezu alle Anforderungen gerüstet. Unserem Fachpersonal stehen moderne Montageplätze inklusive mechanischer Werkstatt zur Verfügung. So werden aus Ihren Einzelteilen hochwertige Baugruppen – mechanische, hydraulische, pneumatische, elektrische bis hin zu kombinierten Systemen.

Wir bauen nach Ihren Angaben und Qualitätsrichtlinien Komponenten und technische Geräte zusammen, von der Präzisionsmontage bis zu Verpackung werden die Komponenten oder Anlagen auch von uns in Betrieb und einer notwendigen Funktions- und Qualitätskontrolle unterzogen. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert nach:

• ISO 9001:2000
• VDA 6.1:2003

Es gibt viele gute Gründe, mit uns zusammenzuarbeiten. In einigen Fällen ist es für unsere Kunden bzw. Partner sogar sinnvoll, das komplette Produkt von uns fertigen zu lassen. Durch unsere flexiblen Produktionsprozesse können wir Kleinserien und selbst sogenannte „Bauchwehartikel“ oft viel effizienter realisieren, als es selbst bei höchster Optimierung bei unseren Kunden Inhouse möglich wäre.

Als erfahrener Systemhersteller für die Investitionsgüter-Industrie beschränken wir uns in unserem Dienstleistungsangebot keinesfalls nur auf die Montage einzelner Baugruppen. Nach dem Prinzip „Der Kunde bestellt sein Produkt bei uns“ werden bei uns auch Komplettgeräte produziert, angefangen von den Einzelteilen über mechanische Baugruppen, hydraulische oder pneumatische Steuerelemente bis zu Elektronik, Verkabelung, Beschriftung und Verpackung.

Schaltschränke sind in heutiger Zeit nicht mehr die einfachen An- und Ausschalter von Systemen und Maschinen, sondern meist ein Herzstück zur Steuerung komplexer Vorgänge. Deshalb bedeutet moderner Schaltschrankbau nicht mehr nur einfaches Verdrahten und Montieren, sondern erfordert wesentlich mehr.

Der effiziente Bau moderner Schaltschränke bedeutet die Notwendigkeit einer bis ins letzte Detail durchdachten Planung. Deshalb setzt die Dienstleistung von S+B meist in dieser frühen Konzeptionsphase an. Wir optimieren das Zusammenspiel von elektrischen Komponenten, der Verdrahtung und Verkabelung, auch anhand eines Erstmusterbaus.

Erst nach Ablauf dieser Optimierungsphase werden Stücklisten erfasst, die Materialbeschaffung koordiniert und die Produktionsprozesse definiert. Dabei werden alle Prozesse nicht einmalig festgeschrieben, sondern immer einem kontinuierliche Verbesserungsprozess unterzogen.

Unsere Prüfprozesse, gestützt durch präzise Messsysteme und die Sichtkontrolle geschulter Augen, sorgen dafür dass bei uns nichts rein oder raus geht, ohne die intern vorgeschriebenen und mit dem Kunden abgestimmten Prüfungen zu durchlaufen.

Dabei werden auch die Prüfmittel selbst in einem regelmäßigen Zyklus von neutraler Warte aus überprüft. Aber nicht nur bei Warenein- und ausgang kommen Prüfmittel zum Einsatz. Exakt festgelegte Prüfschritte in relevanten Teilprozessen sichern die gewünschte Qualität des Endprodukts und verhindern unnötige Kosten und Zeitverzug durch Nacharbeit oder Reklamation.

Qualität wird bei uns nicht nur gemanagt, sondern wird vom Unternehmen und den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern täglich aufs Neue in dem Bewusstsein gelebt, dass die Herstellung überragender Baugruppen und Geräte die Grundlage des Erfolges ist.